永磁体的表面保护：提高耐用性和耐腐蚀性的综合指南

2025年2月7日

NdFeB（钕铁硼）和 SmCo（钐钴）永磁体在电子（扬声器、耳机）、可再生能源（风力涡轮机）、医疗和汽车行业（电动机、刹车、离合器）中有着广泛的应用。这些磁铁因其优异的性能而适用于不同的应用，但一些环境因素会影响它们的性能。为了保护这些磁铁免受腐蚀、温度和湿度等环境因素的影响，这些磁铁的表面需要涂上保护层。当磁铁暴露在高湿度和温度环境中时，其表面会受损，性能和有效性会受到影响。由于磁铁的维修和更换，项目或产品的成本会增加。如果表面涂层质量高，磁铁的性能可以更好、使用寿命更长，产品也很经济。

本文探讨并介绍了永磁体表面防护的各种技术和方法，以及它们的优缺点。还介绍了选择适合永磁体防护材料的标准，以指导和参考制造行业和客户。

永磁体表面保护的必要性

永磁体的材料特性使其极易受到腐蚀和其他环境影响。最脆弱的永磁体是具有氧化性质的钕铁硼 (NdFeB) 磁体，这些磁体在暴露于潮湿和腐蚀环境中时很容易腐蚀或出现表面问题。这些磁体的腐蚀性质很危险，不适合高性能和耐用的应用。

本文探讨并介绍了永磁体表面防护的各种技术和方法，以及它们的优缺点。还介绍了选择适合永磁体防护材料的标准，以指导和参考制造行业和客户。

磁铁对腐蚀环境的敏感性和易感性：

永磁体的磁性能（如性能和强度）会随着腐蚀而逐渐降低。磁体表面退化和腐蚀的过程会随着持续暴露于化学物质和温度和湿度的变化而加速。磁路的性能和有效性会受到影响和损害，而且即使有少量的腐蚀作用，整个系统也可能会失效。

提高磁铁的耐用性和使用寿命：

通过设计和实施有效的表面保护策略或技术，可以提高磁铁的耐用性和使用寿命。使用涂层技术在磁铁表面产生保护层，可防止潮湿、腐蚀和氧化影响，同时延长磁铁的使用寿命。如果投资表面保护技术，可以提高磁铁的整体运行性能，并减少维护成本。使用高质量、有效的表面保护技术还可以降低设备发生故障的可能性。

要求高耐腐蚀性能的应用列表：

以下列出了一些需要永磁体具有高耐腐蚀性的应用：

医疗器械：

磁共振成像 (MRI) 和诊断设备等医疗仪器利用永磁体的磁场工作。永磁体为这些设备提供连续的磁场环境，以实现持久可靠的运行。

汽车：

永磁体是汽车传感器、电机的主要部件，受环境影响较大，因此汽车用永磁体表面需镀有保护层。

马达（电动）：

暴露在恶劣潮湿环境中的船舶和工业设备的电动机更容易受到腐蚀和其他表面老化过程的影响。

通过考虑上述永磁体表面涂层的重要性，工业界可以确保磁体表面的保护，使其在潮湿和腐蚀环境中获得更好的性能。

永磁体常见的表面防护方法

市场上有不同的表面保护方法用于保护永磁体免受腐蚀和其他表面退化影响。下面介绍了一些表面保护方法：

有机涂层：

为了保护永磁体免受化学物质和湿气的影响，在磁铁表面涂上聚氨酯和环氧树脂。这种涂层称为有机涂层。磁铁的抗冲击性和附着力随着在磁铁表面形成保护层而增加。磁铁用这种类型的涂层着色并光滑处理，因此涂层磁铁非常可行或适合美观应用。

氧化处理：

对于钕铁硼 (NdFeB) 和 SmCo (钐钴) 磁体，氧化处理方法非常合适。在这种技术中，磁体表面会形成一层受控的氧化物。通过这种技术，永磁体在潮湿和恶劣环境下的耐用性和耐腐蚀性得到了提高。

电镀方法：

镀锌、镍铜镍等镀层技术用于永磁体的表面保护。

镀锌类型：

短期内保护永磁体表面，镀锌法是一种非常合适且经济的方法。在磁铁表面形成一层锌牺牲层，磁铁在腐蚀环境下会腐蚀，从而保护磁铁。由于镀锌法只能短期保护磁铁免受腐蚀，因此一般不采用。

镍铜镍类型电镀：

对于永磁体的表面保护，镍铜镍是最常用的方法。这种三层镀层方法通过提高永磁体的附着力和韧性，提供高抗腐蚀能力。外部镍涂层提供了额外的保护，使该技术非常适用于行业的不同应用。

真空镀膜：

真空镀膜又称为物理气相沉积法，具有耐腐蚀性强、结合力强等特点，非常适合恶劣的环境条件。

化学镀：

镍磷合金电镀：

在该技术中，永磁体表面镀有镍磷合金，以增强其在潮湿和腐蚀条件下的耐腐蚀性。根据环境要求，这种镀层具有不同的厚度，以提高耐磨性。

Parylene涂覆方法：

为了实现永磁体的优异耐腐蚀性和超薄性，聚对二甲苯涂层方法因其高度专业化的特性而被广泛使用。复杂形状的磁体可轻松完美地用该技术进行涂层，而不会影响磁性能。该技术已应用于电子和医疗设备。

防水封装：

防水封装是一种完整的保护方法，在永磁体表面涂上塑料或环氧材料涂层，以防止磁体受到高湿度环境的影响。这种涂层技术可确保磁体的长期耐用性和性能，并为服务器环境条件提供可行的解决方案。它还可以使磁体表面防污染和防潮。

各种表面保护方法的优缺点比较

选择合适的保护方法时，应考虑必要的要求。下表讨论了这些涂层方法的因素。

保护技术

耐腐蚀

成本

生产复杂性

性能特征

应用场景

镀锌

中等的

低的

中等耐腐蚀，成本较低，适用于无腐蚀条件

较短期限的保护

有机涂层

高的

中等的

适用于复杂形状，提供化学腐蚀保护

适用于化学和高湿度条件

镍铜镀镍

高的

中等的

具有优异的耐腐蚀性能，用途广泛

适合潮湿环境

化学镀（镍磷合金）

非常高

中等的

高的

耐腐蚀性能强，适用于恶劣条件

适用于海洋应用（高腐蚀性）

真空喷涂/电镀

非常高

高的

成本非常高

耐高温和表面保护

精密仪器用

氧化技术

低的

表面稳定性增强，防护性能较弱

适用于 SmCo 磁铁

水封装

非常高

中至高

最适合水下和户外环境

长期暴露于潮湿环境下仍保持稳定

派瑞林涂层技术

非常高

高的

最适合敏感应用且耐腐蚀性高

适用于电子和医疗

如何选择正确的表面保护解决方案

选择合适的永磁体表面保护方法非常关键，因为可以确保其性能和寿命。需要考虑的重要因素如下：

高抗湿性： 应使用具有很强的抗腐蚀和防潮性能的涂层技术。

高温稳定性： 涂层在高温条件下保持稳定。

适用于咸水或海洋应用：表面保护方法合适，可以承受盐水条件。

耐用性与成本：

耐用性应该优先于涂层技术的成本，因为有些涂层方法成本高，但由于使用了高质量的材料和应用技术，耐用性和寿命更高。

选择指南：

识别工作环境，如工业、室内和室外。
腐蚀性元素的类型，如盐、化学物质、水。
性能要求
根据要求和预算选择技术。

我们能为永磁体的表面保护做些什么？

我们在为永磁体提供高质量表面保护方面拥有丰富的经验。

我们的团队在提供永磁体表面保护服务方面拥有丰富的经验，并具有根据设计条件选择合适技术的深厚知识和技能。

涂层	技术工序名称	颜色	厚度（微米）	时长（小时）			温度（℃）	环境
涂层	技术工序名称	颜色	厚度（微米）	海表温度	潮湿耐热测试	前列腺素	温度（℃）	环境
白锌	电气涂装	蓝色的	4-10	24	48	—	＜160	常温
彩色锌	电气涂装	有色	4-10	48	48	—	＜160	常温
化学镍	化学涂料	银	8-15	96	300	48	＜200	腐蚀环境
镍镍	电气涂装	银色+白色	10-20	72	300	48	＜200	腐蚀环境
镍铜镍	电气涂装	银色+白色	12-25	72	500	48	＜200	腐蚀环境
镍-铜-镍+锡	电气涂装	银色+白色	12-25	72	500	96	＜200	腐蚀环境
喷涂环氧	电泳	黑色或灰色	15-30	96	120	—	＜180	强腐蚀环境
镍铜+环氧树脂	电气涂装 +电泳	黑色或灰色	25-45	500	1000	—	＜200
埃弗鲁贝	电气涂装	黄色的	10-20	72	500	72	-70~180
磷酸盐/钝化	化学沉积	深灰色	1-2	—	—	—	＜500	临时保护
真空镀铝	真空镀膜	银色+白色	2-10	100	500	72	＜500	温度波动环境
特氟龙	电气涂装	黑色的	8-15	24	120	48	<260	耐高温