钕磁铁为什么需要镀膜？
钕铁硼磁铁采用粉末冶金工艺生产，是一种化学性质活泼的粉末材料，内部有微小的孔隙和空腔，在空气中极易被腐蚀和氧化。材料被腐蚀或元件损坏后，久而久之就会引起磁性能的衰减甚至丧失，从而影响整机的性能和寿命，因此使用前必须进行严格的防腐处理。
目前，钕铁硼磁铁防腐处理常用的有电镀、化学镀、电泳、磷化处理等方式，其中电镀作为成熟的金属表面处理手段应用最为广泛。
NdFeB磁体的涂层类型及特性。
钕铁硼磁铁电镀根据产品使用环境不同采用不同的电镀工艺，表面镀层也不同，如镀锌、镀镍、镀铜、镀锡、镀贵金属等。一般镀锌、镀镍+铜+镍、镀镍+铜+化学镀镍是主流的三种工艺。只有锌和镍适合直接镀在钕铁硼磁铁表面，所以一般在镀镍后实施多层镀层技术。现在已经突破了钕铁硼磁铁直接镀铜的技术难关，直接镀铜再镀镍是发展趋势，这样的镀层设计更有利于钕铁硼磁铁组件的热退磁指标达到客户的需求。
普通镀层耐腐蚀性能：
镀锌和镀镍有什么区别？
钕铁硼磁铁最常用的是镀锌和镀镍两种，它们在外观、耐腐蚀性、使用寿命、价格等方面有着明显的区别：
抛光区别： 镀镍在抛光性上优于镀锌，外观更亮丽。对外观要求高的产品一般会选择镀镍，而一些磁铁不外露，对外观要求相对较低的产品一般镀锌。
耐腐蚀性能区别： 锌是活泼金属，能与酸发生反应，故耐腐蚀性能较差；经镀镍表面处理后，其耐腐蚀性能较高。
使用寿命差异： 由于耐腐蚀性能不同，镀锌的使用寿命比镀镍的低，主要表现在长时间使用后表面镀层容易脱落，导致磁铁氧化，从而影响磁性能。
硬度差异： 镀镍层强度高于镀锌层，在使用的过程中，可以大大避免由于碰撞等情况，使得钕铁硼强力磁铁出现掉角现象，碎裂等等。
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