Newland Magnetics 致力于在运营的各个方面实现并保持最高的质量标准。通过遵守此质量控制计划并不断改进我们的流程，我们将满足客户的需求并确保我们业务的长期成功。
原料纯度检测：利用ICP检测原料中的元素。
薄带连铸
用卡尺检查半成品磁铁厚度，每班100片。90%的条纹片尺寸平均应在0.25-0.35mm之间。总重量损失发生在此过程中，应控制在1.8%以下。
用金相显微镜测量微芯片厚度。预期无α-Fe颗粒。任何平均尺寸为3.5-6.5μm的微芯片均符合标准，属于满意质量类别。
铣削
采用最严格的标准，用氧检测仪监测氧气含量，用激光粒度诊断仪分析粉末粒度及分布，确保结果达到最高标准。
紧迫
此工序又称压制，通常采用磁化加料，加料过程中放置氧气检测仪，以监测操作箱内的氧气含量。
烧结
此工艺使用仪表确保烧结炉内的真空度保持在要求的水平。真空度会随着烧结炉内温度的变化而变化。加载后真空度应小于 1Mpa。当温度开始上升时，真空度变为 7.5×10-3Mpa。真空度表明了烧结炉的功能性，受控的真空度可以更好地确保稳定的磁铁质量。
不同涂层的测量方法
盐雾试验
（高）压烹饪测试
镀镍磁体必须经受住国家检测标准的高压锅（0.2-0.24Mpa，120℃）才能通过质量测试。
涂层结合效果测定 抗热震性
将 Ni-Cu-Ni 涂层磁铁放入烤箱内，升温至 250℃，一小时后将磁铁放入冰水中。通过检查的涂层不得有任何部分涂层脱落，涂层内部或涂层下方不得有气泡。
碰撞测试
将磁铁粘在比磁铁尺寸大的钢制物体上，以自由落体速度从1.5米高处落下8次，磁铁上不应有任何涂层脱落。
锌涂层粘合效果
镀锌层结合效果，用锋利的钢刃以30°的切口切开磁铁上的镀锌层，切开的磁铁镀锌层面积应为1mm2的正方形，成功测试的物体不应从基座上脱落。
新大陆对成品有严格的检验规程，日常检验采用Base II，新大陆检验规程对应的AQL值为0.65。
Newland 开发了自己的在线系统来管理原材料、生产质量、包装和发货。该系统用于向管理团队提供实时数据，使他们能够管理生产流程并确保维持商定的交货时间。Newland 开发该系统是为了在整个制造过程中控制成本，并确保生产标准符合 ISO: 9001:2008 和 TS 16949:2009 的要求
Newland 开发了自己的在线系统来管理原材料、生产质量、包装和发货。该系统用于向管理团队提供实时数据，使他们能够管理生产流程并确保维持商定的交货时间。Newland 开发该系统是为了在整个制造过程中控制成本，并确保生产标准符合 ISO: 9001:2008 和 TS 16949:2009 的要求
Chinese 
English 
Spanish 
French 
Italian 
Portuguese 
Arabic 
Turkish