Guia para escolher o melhor revestimento para ímã de neodímio

Guia para escolher o melhor revestimento para ímã de neodímio

Por que o ímã de neodímio precisa de revestimento?

Os ímãs de neodímio são produzidos pelo processo de metalurgia do pó, que é um tipo de material em pó quimicamente ativo com pequenos poros e cavidades internas, que é fácil de ser corroído e oxidado no ar. Após o material ser corroído ou danificado no componente, isso causará a atenuação ou até mesmo a perda das propriedades magnéticas ao longo do tempo, afetando assim o desempenho e a vida útil de toda a máquina, portanto, um tratamento anticorrosivo rigoroso deve ser realizado antes do uso.

Atualmente, o tratamento anticorrosivo com ímã de neodímio é comumente usado em galvanoplastia, galvanoplastia química, eletroforese, tratamento de fosfatação, etc., dos quais a galvanoplastia como um meio maduro de tratamento de superfície de metal é o mais amplamente utilizado.

Tipos de revestimento e características de ímãs de NdFeB.

O revestimento de ímã de neodímio adota diferentes processos de revestimento de acordo com o ambiente diferente de uso do produto, e o revestimento de superfície também é diferente, como revestimento de zinco, revestimento de níquel, revestimento de cobre, revestimento de estanho, revestimento de metais preciosos, etc. Geralmente, revestimento de zinco, revestimento de níquel + cobre + níquel, revestimento de níquel + cobre + revestimento de níquel químico são os três principais processos. Apenas zinco e níquel são adequados para revestimento direto na superfície de ímãs NdFeB, então a tecnologia de revestimento multicamadas é geralmente implementada após o revestimento de níquel. Agora rompeu as dificuldades da tecnologia de revestimento de cobre direto do ímã NdFeB, o revestimento de cobre direto e, em seguida, o revestimento de níquel são a tendência de desenvolvimento, de modo que o design do revestimento é mais propício aos componentes do ímã NdFeB dos indicadores de desmagnetização térmica para atingir as necessidades do cliente.

Resistência à corrosão do revestimento comum:

Qual é a diferença entre galvanizado e niquelado?

Os ímãs NdFeB são mais comumente usados em galvanizados e niquelados, eles têm diferenças óbvias em aparência, resistência à corrosão, vida útil, preço e assim por diante:

Diferença de polimento: o revestimento de níquel é superior ao revestimento de zinco no polimento, a aparência é mais brilhante. Altos requisitos para a aparência do produto geralmente escolherão o revestimento de níquel, enquanto alguns dos ímãs não são expostos, a aparência do produto requer um galvanizado geral relativamente baixo.

Diferença de resistência à corrosão: O zinco é um metal ativo, pode reagir com ácido, então a resistência à corrosão é baixa; tratamento de superfície niquelado, sua resistência à corrosão é maior.

Diferença na vida útil: Devido à diferente resistência à corrosão, a vida útil do revestimento de zinco é menor do que a do revestimento de níquel, o que se manifesta principalmente no fato de que a camada de revestimento na superfície é fácil de cair após um longo tempo de uso, levando à oxidação do ímã, afetando assim as propriedades magnéticas.

Diferença de dureza: O revestimento de níquel é superior ao revestimento de zinco, no processo de uso, você pode evitar muito a colisão e outras situações, fazendo com que os poderosos ímãs de NdFeB pareçam cair do canto do fenômeno, rachados e assim por diante.

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