Pourquoi l'aimant en néodyme a-t-il besoin d'un revêtement ?
Les aimants en néodyme sont fabriqués par un procédé de métallurgie des poudres, qui est une sorte de matériau en poudre chimiquement actif avec de minuscules pores et cavités internes, qui est facile à corroder et à oxyder dans l'air. Une fois le matériau corrodé ou un composant endommagé, cela entraînera l'atténuation ou même la perte des propriétés magnétiques au fil du temps, affectant ainsi les performances et la durée de vie de l'ensemble de la machine, un traitement anticorrosion strict doit donc être effectué avant utilisation.
À l'heure actuelle, le traitement anticorrosion des aimants en néodyme est couramment utilisé : placage, placage chimique, électrophorèse, traitement de phosphatation, etc., parmi lesquels le placage comme moyen mature de traitement de surface métallique est le plus largement utilisé.
Types de revêtement et caractéristiques des aimants NdFeB.
Le placage des aimants en néodyme adopte différents processus de placage en fonction des différents environnements d'utilisation du produit, et le placage de surface est également différent, comme le zingage, le nickelage, le cuivreage, l'étamage, le placage de métaux précieux, etc. En général, le zingage, le nickelage + le cuivre + le nickel, le nickelage + le cuivre + le nickelage chimique sont les trois principaux processus. Seuls le zinc et le nickel conviennent au placage direct sur la surface des aimants NdFeB, de sorte que la technologie de placage multicouche est généralement mise en œuvre après le nickelage. Maintenant que les difficultés de la technologie de placage direct au cuivre des aimants NdFeB ont été surmontées, le placage direct au cuivre puis le nickelage sont la tendance de développement, de sorte que la conception du placage est plus propice aux composants des aimants NdFeB des indicateurs de démagnétisation thermique pour répondre aux besoins des clients.
Résistance à la corrosion du placage commun :
Quelle est la différence entre galvanisé et nickelé ?
Les aimants NdFeB sont le plus souvent utilisés en galvanisé et nickelé, ils présentent des différences évidentes en termes d'apparence, de résistance à la corrosion, de durée de vie, de prix, etc. :
Différence de polissage : Le placage au nickel est supérieur au placage au zinc en termes de polissage, l'apparence est plus brillante. Les exigences élevées en matière d'apparence du produit choisiront généralement le nickelage, tandis que certains des aimants ne sont pas exposés, l'apparence du produit nécessite une galvanisation générale relativement faible.
Différence de résistance à la corrosion : le zinc est un métal actif, peut réagir avec l'acide, donc la résistance à la corrosion est faible ; traitement de surface nickelé, sa résistance à la corrosion est plus élevée.
Différence de durée de vie : En raison de la résistance différente à la corrosion, la durée de vie du zingage est inférieure à celle du nickelage, ce qui se manifeste principalement par le fait que la couche de placage à la surface tombe facilement après une longue période d'utilisation, ce qui entraîne l'oxydation de l'aimant, affectant ainsi les propriétés magnétiques.
Différence de dureté : Le placage au nickel est supérieur au placage au zinc, au cours du processus d'utilisation, vous pouvez grandement éviter la collision et d'autres situations, ce qui fait que les puissants aimants NdFeB semblent tomber du coin du phénomène, se fissurer, etc.
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