¿Cómo se fabrican los imanes de neodimio?
Los imanes de neodimio son uno de los imanes más potentes que existen y están compuestos de neodimio, hierro y boro. La calidad de los imanes depende de los ingredientes exactos y las proporciones de cada ingrediente. Descubra a continuación cómo se fabrican generalmente los imanes de neodimio para ayudarlo a comprender el proceso de fabricación.
Paso 1 – La mezcla
El primer paso para fabricar imanes de neodimio es elegir los elementos necesarios para el tipo específico de imán que se va a fabricar. Estos elementos se colocan en un horno de inducción al vacío, se calientan y luego se funden para formar el material de aleación para el imán. Luego, la mezcla se enfría en bloques antes de molerla en granos diminutos en un molino. Cada grano es diminuto, por lo general de solo tres micrones de tamaño.
Paso 2 - Prensado para darle forma
El polvo superfino formado por los granos diminutos se presiona en un molde y al mismo tiempo se aplica energía magnética al molde. El magnetismo proviene de una bobina de alambre que rodea el molde y actúa como un imán cuando pasa una corriente a través de él. Cuando la mezcla se presiona en el molde, la dirección del magnetismo se bloquea. Un imán anisotrópico es cuando la estructura de partículas de un imán coincide con la dirección del magnetismo.
Paso 3 – Proceso de sinterización
Una vez hecho esto, el material magnetizado se desmagnetiza y se volverá a magnetizar más adelante. En esta etapa de todo el proceso de fabricación, el material magnético sería demasiado blando para ser útil. A continuación, el material se calienta hasta que está casi en el punto de fusión, en un proceso llamado sinterización. Este proceso hace que las partículas magnéticas en polvo se fusionen para volverse más sólidas.
Paso 4 - Enfriamiento rápido
A continuación, el material calentado se enfría rápidamente mediante una técnica denominada temple. Este proceso minimiza las áreas de mala magnetización y maximiza el rendimiento. En esta etapa, mecanizamos los imanes en bruto para darles la forma deseada utilizando herramientas de corte revestidas con diamante, ya que el material es muy duro.
Paso 5 - Recubrimiento para aplicaciones
Antes del paso final, los imanes de neodimio deben recubrirse, limpiarse, secarse y chaparse. Esto se debe a que los imanes son muy duros y propensos a romperse y astillarse. Este proceso es vital. Los imanes de neodimio pueden recubrirse con varios tipos de revestimiento, pero el tipo más común es una mezcla de níquel-cobre-níquel. También pueden recubrirse con otros metales o incluso con caucho.
Paso 6 - Se produce el imán
Una vez que el imán ha sido recubierto, el material terminado se vuelve a magnetizar. Esto se hace colocando el imán dentro de una bobina que produce un campo magnético cuando pasa una corriente eléctrica a través de la bobina. El campo magnético producido es tres veces más fuerte que la fuerza que necesita el imán.
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