¿Por qué el imán de neodimio necesita recubrimiento?
Los imanes de neodimio se producen mediante un proceso de pulvimetalurgia, que es un tipo de material en polvo químicamente activo con pequeños poros y cavidades internas, que es fácil de corroer y oxidar en el aire. Una vez que el material se corroe o se daña un componente, provocará la atenuación o incluso la pérdida de las propiedades magnéticas con el tiempo, lo que afectará el rendimiento y la vida útil de toda la máquina, por lo que se debe realizar un estricto tratamiento anticorrosión antes de su uso.
En la actualidad, el tratamiento anticorrosión del imán de neodimio utiliza comúnmente enchapado, enchapado químico, electroforesis, tratamiento de fosfatación, etc., de los cuales el enchapado como medio maduro de tratamiento de superficies metálicas es el más ampliamente utilizado.
Tipos de recubrimiento y características de los imanes de NdFeB.
El recubrimiento de imanes de neodimio adopta diferentes procesos de recubrimiento según el entorno diferente de uso del producto, y el recubrimiento de la superficie también es diferente, como el recubrimiento de zinc, el niquelado, el cobreado, el estañado, el metal precioso, etc. En general, el recubrimiento de zinc, el niquelado + cobre + níquel, el niquelado + cobre + niquelado químico son los tres procesos principales. Solo el zinc y el níquel son adecuados para el recubrimiento directo en la superficie de los imanes de NdFeB, por lo que la tecnología de recubrimiento multicapa generalmente se implementa después del niquelado. Ahora se han superado las dificultades de la tecnología de recubrimiento de cobre directo de imanes de NdFeB, el recubrimiento de cobre directo y luego el niquelado es la tendencia de desarrollo, por lo que el diseño de recubrimiento es más propicio para los componentes de imanes de NdFeB de los indicadores de desmagnetización térmica para alcanzar las necesidades del cliente.
Resistencia a la corrosión del revestimiento común:
¿Cuál es la diferencia entre galvanizado y niquelado?
Los imanes de NdFeB se utilizan con mayor frecuencia en galvanizado y niquelado, tienen diferencias obvias en apariencia, resistencia a la corrosión, vida útil, precio, etc.:
Diferencia de pulido: El niquelado es superior al cincado en cuanto a pulido, el aspecto es más brillante. Los altos requisitos de apariencia del producto generalmente elegirán el niquelado, mientras que algunos de los imanes no están expuestos, la apariencia del producto requiere un galvanizado general relativamente bajo.
Diferencia de resistencia a la corrosión: El zinc es un metal activo, puede reaccionar con el ácido, por lo que la resistencia a la corrosión es pobre; tratamiento de superficie niquelado, su resistencia a la corrosión es mayor.
Diferencia en vida útil: Debido a la diferente resistencia a la corrosión, la vida útil del revestimiento de zinc es menor que la del revestimiento de níquel, lo que se manifiesta principalmente en el hecho de que la capa de revestimiento de la superficie es fácil de caer después de un largo tiempo de uso, lo que conduce a la oxidación del imán, afectando así las propiedades magnéticas.
Diferencia de dureza: El recubrimiento de níquel es superior al recubrimiento de zinc, en el proceso de uso, puede evitar en gran medida la colisión y otras situaciones, lo que hace que los potentes imanes de NdFeB parezcan caerse de la esquina del fenómeno, agrietarse, etc.
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