تُستخدم مغناطيسات النيوديميوم والحديد والبورون (NdFeB) المتكلس على نطاق واسع في التكنولوجيا والصناعة الحديثة، مثل المركبات الكهربائية وطواحين الهواء والإلكترونيات الاستهلاكية، نظرًا لخصائصها المغناطيسية الممتازة. لضمان موثوقيتها وأدائها في التطبيقات المختلفة، يلزم إجراء اختبار شامل. تمتلك Newland Magnet سلسلة من معدات اختبار المغناطيس الاحترافية، والتي يمكنها إجراء اختبارات جودة شاملة لمغناطيسات NdFeB لتلبية متطلبات جودة إنتاج مغناطيسات NdFeB.
العوامل المؤثرة على جودة وأداء مغناطيس النيوديميوم:
تتأثر الخصائص المغناطيسية للمغناطيس بمجموعة متنوعة من العوامل الداخلية والخارجية، وفيما يلي التأثيرات الشائعة:
نسب المواد الخام: يمكن أن تتأثر الخصائص المغناطيسية للمغناطيس بنسبة النيوديميوم والحديد والبورون في المغناطيس ووجود أي إضافات أو شوائب إضافية.
عملية التصنيع: قد تؤثر عمليات التصنيع مثل التلبيد أو الصهر أو الترابط أيضًا على خصائص المغناطيس وسلامته البنيوية.
الطلاءات والطلاءات: قد يؤثر نوع وجودة الطلاء الواقي المستخدم على المغناطيس على مقاومته للتآكل ومظهره ومتانته بشكل عام.
مغنطة: قد يتأثر أداء المغناطيس وملاءمته للتطبيقات المختلفة باتجاه وقوة المجال المغناطيسي داخله.
بيئة الاستخدام: قد يتأثر أداء المغناطيس وعمره بالبيئة التي يستخدم فيها، مثل درجة الحرارة والرطوبة والضغط الميكانيكي.
هناك عوامل مختلفة تؤثر على الخواص المغناطيسية. لذلك، بعد معالجة المنتج المغناطيسي، يلزم إجراء سلسلة من الاختبارات للتأكد من أن أداء الدفعة يلبي المتطلبات القياسية.
1. اختبار حجم المظهر والخصائص الفيزيائية
باعتبارها أقوى مادة مغناطيسية دائمة اليوم، يجب أن تخضع مغناطيسات النيوديميوم والحديد والبورون (NdFeB) لاختبار شامل للأبعاد المظهرية والخصائص الفيزيائية من أجل ضمان موثوقيتها وأدائها في تطبيقات مختلفة. فيما يلي عناصر الاختبار الشائعة لمغناطيسات النيوديميوم والحديد والبورون:
عناصر الاختبار | أداة الاختبار | مؤشر الاختبار والمبدأ | غرض الاختبار |
فحص الحجم | الفرجار/الميكرومتر/أجهزة العرض | اختبار أبعاد الطول والعرض والارتفاع للمنتجات، بالإضافة إلى الأبعاد الرئيسية مثل العمودية والتوازي وزاوية R وزاوية C وما إلى ذلك، للتأكد من أنها تلبي متطلبات الرسومات التصميمية. | تأكد من أن التسامح البعدي يقع ضمن النطاق المحدد لضمان الاتساق وقابلية التبادل للمنتجات. |
فحص المظهر | التفتيش البصري / فحص الطلاء | لاحظ ما إذا كانت هناك عيوب مثل الثقوب الصغيرة، أو الزوايا المنخفضة، أو الخدوش، أو الشقوق المخفية، وما إلى ذلك على سطح المنتج؛ وتحقق من سلامة الطلاء. | منع المنتجات من السقوط أو التلف أثناء الاستخدام بسبب الطلاء غير الكامل. |
اختبار القوة الميكانيكية | فاحص ميكانيكي | اختبار مقاومة الشد والضغط للمغناطيسات وغيرها. | تقليل خطر التشقق أثناء استخدام المنتج. |
اختبار الكثافة | جهاز قياس كثافة المواد الصلبة | تحديد كثافة المغناطيس باستخدام مبدأ أرخميدس. | تقييم الجودة الداخلية للمغناطيس وتجانس المادة. |
2. اختبار الخاصية المغناطيسية
تعتبر الخاصية المغناطيسية مؤشرا هاما لمغناطيس NdFeB، فقط المنتجات التي تلبي متطلبات الخاصية المغناطيسية بشكل صارم يمكنها أن تعطي كامل فعاليتها وتطبيقها المستقر في المجال الذي نحتاجه.
اختبار الخاصية المغناطيسية هو المؤشر الأساسي لتقييم جودة المغناطيس، ويتضمن بشكل أساسي الجوانب التالية:
عناصر الاختبار | أداة الاختبار | مؤشر الاختبار والمبدأ | غرض الاختبار |
المغناطيسية المتبقية (Br) | مقياس الجاوس | كثافة التدفق المتبقية عند إزالة المجال المغناطيسي الخارجي بعد أن يتم مغناطيسية المغناطيس حتى التشبع. | قياس قوة المجال المغناطيسي على سطح المغناطيس. |
الإكراه (Hc) | مقياس القوة | القدرة على مقاومة المغناطيسية أو إزالة المغناطيسية حتى عندما يتم إزالة مغناطيسية المغناطيس إلى الصفر بقوة المجال المغناطيسي العكسي المطلوبة. | قم بقياس قوة الجذب للمغناطيس لتقييم مقاومته لإزالة المغناطيسية. |
القوة القسرية الموهوبة (Hci) | متتبع منحنى BH | المقاومة الموهوبة لإزالة المغناطيسية عندما يتم إزالة مغناطيسية المغناطيس بشكل كامل. | قم بقياس القوة القسرية الموهوبة عن طريق رسم خط العودة الهستيريسيس للمغناطيس. |
أقصى ناتج للطاقة المغناطيسية (BHmax) | متتبع منحنى BH | الحد الأقصى لكثافة الطاقة التي يمكن للمغناطيس تخزينها في حالة ممغنطة. | قم بتقييم سعة تخزين الطاقة المغناطيسية للمغناطيس وتصور معلمات الأداء المغناطيسي للمغناطيس من خلال مخطط خط العودة BH. |
المغناطيسية السطحية | جهاز اختبار التوزيع المغناطيسي على الطاولة/عداد تسلا | حجم المغناطيسية السطحية المركزية أو المغناطيسية السطحية لمنطقة معينة وتوحيد التوزيع وما إلى ذلك. | فحص مقدار المجال المغناطيسي في المنطقة الموضعية للمنتج. |
لحظة مغناطيسية | جهاز اختبار العزم المغناطيسي/مقياس التدفق | قيمة العزم المغناطيسي. | الاستجابة بشكل أكثر دقة لحجم الطاقة المغناطيسية للمنتج. |
3. اختبار البنية الدقيقة وتحليل التركيب الكيميائي
إن اختبار البنية الدقيقة وتحليل التركيب الكيميائي لـ NdFeB يهدف بشكل أساسي إلى التحقق مما إذا كان أداء المنتج يلبي التوقعات أثناء عملية الإنتاج والتحقق مما إذا كانت هناك أي عيوب في عملية الإنتاج.
عناصر الاختبار | أداة الاختبار | مؤشر الاختبار والمبدأ | غرض الاختبار |
محتوى الكربون والكبريت | جهاز تحليل الكربون والكبريت بالأشعة تحت الحمراء | حرق الكربون والكبريت في العينة عند درجة حرارة عالية لتوليد الأكاسيد. | كشف محتوى العناصر الشوائب واختبار عملية تحضير المواد الخام. |
محتوى الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين | مُختبر | يتم تحويل العينة إلى CO، CO2، N2، H2 عند درجة حرارة عالية للكشف. | تحليل وجود وتوزيع الأكاسيد والشوائب غير المعدنية في مغناطيسات NdFeB. |
التحليل التركيبي | مطياف انبعاث البلازما | تتأين الذرات ثم تقفز، فتكشف عن طاقة الموجة الكهرومغناطيسية المنطلقة، والتي تتوافق مع العناصر ذات الأطياف المميزة المختلفة. | تحليل تركيب المواد الخام. |
التفتيش المجهري | مجهر مسح إلكتروني/مطياف الطاقة | تحليل خصائص سطح العينة عن طريق الإلكترونات الثانوية والإلكترونات المرتدة وإشارات الأشعة S المميزة. | اكتشاف دقة المنتجات. |
4. اختبار الاستقرار البيئي
يقوم اختبار الاستقرار البيئي بتقييم أداء المواد المغناطيسية في بيئات مختلفة:
اختبار مقاومة التآكل: يقوم بتقييم استقرار المواد المغناطيسية في البيئات القاسية من خلال طرق مثل اختبار رش الملح واختبار الحرارة الرطبة.
اختبار الاستقرار الحراري: يكتشف التغيرات في الخصائص المغناطيسية للمواد المغناطيسية في البيئات ذات درجات الحرارة العالية لضمان موثوقيتها في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
من خلال برامج الاختبار الشاملة هذه، يمكن تقييم أداء وجودة مغناطيسات NdFeB المتكلس بشكل كامل لضمان موثوقيتها وفعاليتها في تطبيقات مختلفة. بفضل الخبرة الواسعة والخبرة في المواد المغناطيسية وتصميم الدوائر المغناطيسية، تلتزم Newland Magnet بتزويد العملاء بحلول مغناطيسية عالية الجودة لمجموعة واسعة من التطبيقات المعقدة.
إن اختبار الأداء والجودة لمغناطيسات NdFeB المتكلسة هو جانب أساسي لضمان أدائها الممتاز في التطبيقات العملية. من خلال الاختبار والتحليل المنهجي، نتمكن من اكتشاف وإزالة العيوب في عملية الإنتاج، مما يحسن عمر الخدمة واستقرار أداء المغناطيس. ستواصل Newland Magnet تكريس نفسها للإبداع والبحث والتطوير لتزويد العملاء بأكثر الحلول المغناطيسية تقدمًا.